Imagine una fábrica bulliciosa donde la maquinaria zumba con energía implacable, alimentada por un flujo ininterrumpido de electricidad. O visualice la intrincada red de cables debajo de las calles de la ciudad, que silenciosamente suministran luz y energía a innumerables hogares. Detrás de estas escenas se encuentra un componente crítico que garantiza una transmisión de energía segura y confiable: los cables armados. Este artículo examina el cable armado de doble núcleo de 120 mm², detallando sus características, aplicaciones y criterios clave de selección para informar sus decisiones de ingeniería eléctrica.
¿Qué es un cable armado de doble núcleo de 120 mm²?
Como su nombre indica, un cable armado de doble núcleo de 120 mm² presenta dos conductores, cada uno con un área de sección transversal de 120 milímetros cuadrados, encerrados en una capa protectora de armadura de acero. Este diseño proporciona una resistencia mecánica excepcional y resistencia a las interferencias, lo que lo hace ideal para entornos exigentes de transmisión de energía.
El cable generalmente consta de los siguientes componentes:
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Conductor: Los cables de cobre trenzado garantizan una conductividad y flexibilidad óptimas.
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Aislamiento: El polietileno reticulado (XLPE) ofrece un aislamiento eléctrico superior y resistencia al calor.
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Relleno: El material de PVC rellena los huecos entre los conductores para la integridad estructural.
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Vaina interior: El PVC protege el aislamiento de daños mecánicos y corrosión química.
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Armadura: La armadura de alambre de acero (SWA) proporciona una protección robusta contra fuerzas externas.
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Vaina exterior: El blindaje adicional de PVC protege contra la humedad, la corrosión y la radiación UV.
Ventajas de los cables armados de doble núcleo de 120 mm²
En comparación con los cables estándar, la variante armada de doble núcleo de 120 mm² ofrece distintos beneficios:
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Durabilidad mejorada: La armadura de acero resiste una tensión, compresión e impacto significativos.
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Blindaje EMI superior: Minimiza la interferencia electromagnética para una entrega de energía estable.
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Resistencia a la corrosión: La cubierta de PVC protege contra ácidos, álcalis y sales.
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Vida útil prolongada: La construcción robusta se adapta a condiciones adversas para un uso a largo plazo.
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Seguridad contra incendios: Las propiedades ignífugas ayudan a prevenir la propagación del fuego.
Aplicaciones
Estos cables desempeñan funciones críticas en múltiples sectores:
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Industrial: Alimenta maquinaria pesada en fábricas, minas y puertos.
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Construcción: Distribuye electricidad en rascacielos, complejos comerciales y áreas residenciales.
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Transporte: Suministra a las redes ferroviarias, carreteras y túneles energía confiable.
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Energía: Facilita la transmisión de electricidad en centrales eléctricas y subestaciones.
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Infraestructura: Apoya a los servicios públicos urbanos como las redes subterráneas y las instalaciones de tratamiento de agua.
Casos de uso específicos
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Sistemas de señalización e iluminación ferroviaria
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Suministro de energía para edificios subterráneos en áreas urbanas densas
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Redes eléctricas de plantas industriales
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Instalaciones protegidas en conductos de cables y almacenes en azoteas
Criterios de selección
Al elegir estos cables, considere estos factores:
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Capacidad de corriente: Asegúrese de que el cable cumpla con los requisitos de amperaje de su sistema, teniendo en cuenta las condiciones ambientales y los métodos de instalación.
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Entorno de instalación: Seleccione los niveles de protección adecuados para entornos propensos a la humedad o corrosivos.
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Tensión mecánica: Elija cables con resistencia adecuada al aplastamiento para áreas de alto tráfico.
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Cumplimiento: Verifique el cumplimiento de las normas internacionales como BS 5467.
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Reputación del fabricante: Priorice las marcas establecidas para garantizar la calidad.
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Rentabilidad: Equilibre las necesidades de rendimiento con las limitaciones presupuestarias.
Instalación y mantenimiento
El manejo adecuado garantiza un rendimiento óptimo:
Directrices de instalación
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Contratar a electricistas certificados que sigan las normas de seguridad
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Utilizar accesorios compatibles (terminales, juntas)
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Mantener un radio de curvatura mínimo (6x el diámetro del cable)
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Evitar objetos afilados durante la colocación
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Asegurar los cables con abrazaderas adecuadas
Prácticas de mantenimiento
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Inspeccionar regularmente en busca de daños o deterioro en la cubierta
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Verificar los puntos de conexión en busca de corrosión o holgura
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Controlar periódicamente la resistencia de aislamiento
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Evitar el funcionamiento prolongado de sobrecarga
Selección de accesorios
Los componentes complementarios mejoran la fiabilidad del sistema:
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Terminales: Elija variantes para interiores (BW40) o exteriores (CW40) según la ubicación
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Juntas: Asegurar el aislamiento y la conectividad adecuados entre los segmentos de cable
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Abrazaderas: Seleccionar fijaciones de tamaño adecuado (por ejemplo, CC16) para un montaje seguro
Especificaciones técnicas
Los parámetros clave incluyen:
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Tensión nominal estándar: 600/1000V
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Requisito de radio de curvatura fijo
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Ajustes de la clasificación de corriente para factores ambientales
Tenga en cuenta que las aplicaciones especializadas pueden requerir capacidades de voltaje más altas, lo que requiere la consulta con expertos técnicos.
Conclusión
El cable armado de doble núcleo de 120 mm² representa una solución robusta para las exigentes necesidades de infraestructura eléctrica. Al comprender sus atributos técnicos, las aplicaciones adecuadas y los requisitos de manipulación adecuados, los ingenieros pueden garantizar sistemas de distribución de energía seguros y eficientes. Como con todos los componentes eléctricos, priorizar la seguridad y el cumplimiento sigue siendo primordial.